ltKalba
Jonų nitridų krosnis
video

Jonų nitridų krosnis

Jonų nitridų krosnis yra pažangi terminio apdorojimo įranga, kuri naudoja švytėjimo išmetimo principą, kad sustiprintų metalinių ruošinių paviršių. Pagrindinis jo darbo principas yra jonizuoti azoto turinčias dujas (tokias kaip amoniako ar azoto-hidrogeno mišinys) per aukštos įtampos elektrinį lauką, kad būtų sudaryta plazmos aplinka.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

 

Produkto koncepcija

 

Ion nitriding furnace

Jonų nitridų krosnis yra pažangi terminio apdorojimo įranga, kuri naudoja švytėjimo išmetimo principą, kad sustiprintų metalinių ruošinių paviršių. Pagrindinis jo darbo principas yra jonizuoti azoto turinčias dujas (tokias kaip amoniako ar azoto-hidrogeno mišinys) per aukštos įtampos elektrinį lauką, kad būtų sudaryta plazmos aplinka. Proceso temperatūros diapazone yra 400–600 laipsnių, didelės energijos azoto jonai bombarduoja ruošinio paviršių, turinčiu ypač didelę kinetinę energiją, o tai ne tik sukelia žiaurų purškiamąjį poveikį, bet ir skatina azoto atomų difuziją į gilų metalinio sluoksnio sluoksnį, kad sudarytų tankų nitriduotą sluoksnį.

 

Kaip valdyti tarpus tarp dalių įkeliant jonų nitridinę krosnį?

 

Jei tarpai tarp dalių, pakrautų į krosnį, yra per mažas, tai paveiks nitriduojantį dalių poveikį. Jei jis yra per didelis, jis švaistys krovimo vietą. Remiantis patirtimi, tarpai tarp jonų nitrinių dalių pakraunant krosnį paprastai kontroliuojami maždaug 20 mm. Jei dalys yra mažos, šis tarpas gali būti tinkamai sumažintas, tačiau paprastai neturėtų būti mažesnės kaip 10 mm.

nitriding furnace

 

Jonų nitridų pranašumai

 

1. Jonizuotos azoto turinčios dujos naudojamos nitridavimui, todėl darbo aplinka yra labai švari, o užterštumą užkirsti kelią jokia speciali įranga nereikalaujama.

 

2. Naudojamas jonizuotų dujų purškimo poveikis, todėl perdirbimo laikas gali būti žymiai sutrumpintas, palyginti su ankstesniais nitridiniais gydymais (jonų nitridavimo laikas yra tik 1/3–1/5 iš jų, kai įprastas dujų nitridavimas).

 

3. GLOW išleidimas tiesiogiai šildo ruošinį, o nereikia jokios specialios šildymo ir izoliacijos įrangos. Galima gauti vienodą temperatūros pasiskirstymą. Palyginti su netiesioginiu šildymu, šildymo efektyvumą galima padidinti daugiau nei 2 kartus, tai yra energijos taupymo poveikis (energijos suvartojimas yra tik 40–70% dujų nitrizavimo).

 

4. Jonų nitridavimas atliekamas vakuume, todėl galima gauti apdorojimo paviršių be oksidacijos, o perdirbto ruošinio paviršiaus apdaila nebus pažeista. Be to, kadangi apdorojimas atliekamas žemoje temperatūroje, perdirbto ruošinio deformacija yra ypač maža, o po gydymo nereikia jokio papildomo apdorojimo.

 

5. Junginio sluoksnio fazės struktūrą galima sureguliuoti kontroliuojant atmosferą. Sudėtinio sluoksnio trapumas yra žymiai mažesnis nei dujų nitridų. „Ion Nitriding“ yra paskutinis ruošinio procesas.

 

6. Jonų nitridavimas gali būti atliekamas nuo 380 laipsnių. Be to, specialios medžiagos, tokios kaip titano ir titano lydiniai, taip pat gali būti nitriduojamos aukštoje 850 laipsnių temperatūroje, taigi taikymo diapazonas yra labai platus.

 

7. Nitridinimas atliekamas jonų implantacija esant žemam slėgiui, taigi dujų suvartojimas yra labai mažas (tik keli procentai dujų nitridų), o tai gali žymiai sumažinti apdorojimo sąnaudas.

 

Mūsų įmonė gali kurti ir gaminti įvairių krosnių dydžių ir modelių jonų nitridų krosnį vartotojams pagal vartotojų poreikius.

 

Populiarus Žymos: Jonų nitridinėmis krosnimis, Kinijos jonų nitrizų krosnių gamintojais, tiekėjais, gamyklomis

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo